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螺杆空压机在各个领域发挥着独特的作用,更好的确保优化生产的实现,而因其本身的特殊性螺杆空压机不仅需要定期的保养更是需要准确的掌握使用的要点,资深的螺杆空压机维修保养机构通过经验总结了解到以下核心点对于优化使用的意义非常的重要。一、标准化的使用不可缺少螺杆空压机维修保养机构据悉,事实上现如今专业的螺杆空压机的质量是非常好的,尤其通过采用预成套配置都是大大的简便了具体工作的实施,但这就导致螺杆空压机的每一个步骤都有其很强的关联性,所以长沙螺杆空压机维修保养机构在培训使用的过程中,一定会针对标准化的操作流程为广大读者做具体介绍,需要稳扎稳打的完成每一个步骤。也只有更好的按照标准使用,才能配合螺杆空压机维修保养记录让其的使用安全可靠,并且综合的使用寿命更长。二、各个零部件之间要定期的检查,保障数据的准确性螺杆空压机的作用发挥于各个零部件的价值优势密不可分,活塞等都是螺杆空压机作用发挥的核心,所以在使用的过程中各零部件的作用以及数据都是需要进行核对,尤其冷却、加热都是有指定的要求,专业螺杆空压机维修保养机构在进行相关工作开展的过程中也会从零部件的检查开始,所以在日常的使用中掌握相关零部件检查的内容,并有效的根据螺杆空压机使用的状况深入判断零部件的问题点也是非常关键的。随着现如今螺杆空压机综合技术的不断提升,事实上也让螺杆空压机维修保养的难度不断降低,但要想更好的配合企业的使用,保障安全有效的工作开展,还是需要从各个元素入手,需要建立在精准使用的基础上,更好的完善每一个步骤,精准无误的对使用的情况以及螺杆空压机维修保养记录的内容做定期的查看,以实实在在的记录内容作为依据,更好的确保使用的判断。
发布时间: 2019 - 10 - 29
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万邦能源科技,夏季如何避免空压机高温    炎热的夏季对于空气压缩机的运行来讲一直是个很大的挑战,万邦能源一直强调用户必须为空压机系统营造一个通风性良好的工作环境,当环境温度过高(超过40℃)时停机休整。螺杆空压机在夏季运行时由于高温造成很多故障,其实大部分故障是可以预防避免的,避免高温对空压机造成影响。螺杆式空压机高温最常见的故障是散热器失灵了、运作不正常,没有达到降温的效果。这种情况可能是长时间没有清理散热器,导致上面积满了灰尘、污垢,致使散热器没有起到功效,空压机温度不断升高;处理方法很简单:清理干净散热器上的灰尘污垢即可,或者有经济条件更换新的散热器也行。第二种情况:空压机使用的环境影响,比如本来环境温度很高,再加上设备本身运转产生的热量;又或者设备旁边有其他发热体在一起;很容易造成高温。那么对于这种情况呢,要降低使用环境的温度和移开发热源、或者给空压机换个位置,都能达到降温效果。第三种情况空压机使用的润滑油有问题。油的问题就分很多种,比如:油质量差、油过期、使用的油与设备型号不相匹配等等情况,都会使设备在工作中,阻力增加,润滑油没达到预期润滑效果,导致磨损加大,从而造成高温问题。对于这种情况只需要用户换掉润滑油,使用原装、与设备相匹配的正品润滑油。第四种情况设备中的过滤器被堵住了,油过滤器,油气分离器等过滤器都有可能被堵住,一旦被堵住设备流通...
发布时间: 2018 - 07 - 14
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空压机是制造业通用设备之一,做好空压机节能管理是实现企业节电的工作之一。本文总结了空压机节能八条常用路径,希望帮助耗能企业实现节电降耗的目标。1.治理泄漏据测算,一个1mm2的小孔,在7bar压力下,泄漏量约为1.5L/S,检查所有的输送管网及用气点,特别是接头、阀门等处,及时处理泄漏点。2.压降治理通过管路分段设立压力表检测压力,详细检查你的各段压降,有问题的管网段及时检查维护。一般空压机出口到用气点,压降不能超过1bar,严格的甚至是不超过10%即0.7bar,冷干过滤段的压降一般0.2bar.工厂尽量布置环型管网,平衡各点用气压力。3.调整用气设备压力匹配评估用气设备的压力需求,在保证生产的情况下尽量调低空压机排气压力。空压机排气压力每降低1bar,节能约7~10%。4.调整不合理用气行为据权威数据,空压机的电能利用率仅为10%左右,有90%左右转换为热能损失掉了,需对厂用气动设备进行评估,能否改用电动方式解决。同时也应坚决杜绝用压缩风做常规清扫工作。5.采用集控模式空压机数量少,可采用一台变频空压机调压,如果数量较多,可采用集中联动控制,避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。6.做好设备维护、清洁增加空压机散热效果,水冷、空冷等换热器的交换效果,保持油质。7.空压机余热回收回收空压机油系热量制备热水,用于其他工艺或辅助生活设施。8.干燥系统改造新型干燥装备用空压...
发布时间: 2018 - 07 - 12
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螺杆式空压机在使用过程中常常会出现空压机油耗油量过大的情况,这是怎么回事呢?这就说明我们的空压机出现了故障。下面我们就来详细介绍一下。 1、发动机内机油过多;空压机保养人员应排除多余的机油,查明这些机油的来源,发动机中应用适当的机油,不要加的太多空压机油;2、机油温度太高;空压机工程师应在停机一段时间后,检查机油冷却器的工作情况,必要时换上新零件,将机油冷却器芯清洗干净;3、气门室内机油太多,可能是气门导管磨损,活塞环与汽缸套磨损,涡轮增压器的密封环损坏也会导致空压机耗油过多;4、空压机漏油;空压机漏油故障一般是空压机耗油过多的主要原因,空压机维修人员需要尽快找出漏油的地方,根据需要进行维修。需要强调的是空压机漏油会导致机台等地方有油,为减少污染,在空压机维修保养时尽量用专门的清洁剂清洁干净。
发布时间: 2018 - 07 - 11
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今天三峡新闻说:“再一个星期,三峡也没有水发电”,可见,现在电力资源有多紧张,能源供给不足成为制约我国经济发展的一个很大的绊脚石,空气压缩机如何来节能呢,下篇文章讲述就是空气压缩机变频恒压供气可以节能。空气压缩机概述:    空气压缩机在国民经济和国防建设的许多部门中应用极广,特别是在石油、化工、动力等工业领域中已成为必不可少的关键设备,是许多工业部门工艺流程中的核心设备。提供自动化生产所需的压缩空气足够的供气压力,是生产流程顺畅之要素,瞬间的压降,即会影响产品品质。    浪费电能的两方面:在加、卸载供气控制方式下的空压机,所浪费的能量主要在2个部分:(1) 加载时的电能消耗在压力达到最小值后,原控制方式决定其压力会继续上升直到更大压力值。在加压过程中,一定要向外界释放更多的热量,从而导致电能损失。另一方面,高于压力更大值的气体在进入气动元件前,其压力需要经过减压阀减压,这一过程同样是一个耗能过程。(2) 卸载时电能的消耗当压力达到压力更大值时,空压机通过如下方法来降压卸载:关闭进气阀使电机处于空转状态,同时将分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。这种调节方法要造成很大的能量浪费。据我们测算,空压机卸载时的能耗约占空压机满载运行时的10%~25%(这还是在卸载时间所占比例不大的情况下)。换言之,该空压机20%的时间处于空载状态,在作无用功。...
发布时间: 2018 - 07 - 09
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那么工业制氧的方法是什么呢?一般我们在实验室中常用过氧化氢或高锰酸钾分解制取氧气的方法,具有反应快、操作简便、便于工业制氧机收集等特点,但成本高,无法大量生产,只能用于实验室中。而工业生产则需考虑原料制氧机什么品牌好是否易得、价格是否便宜、成本是否低廉、能否大量生产以及对环境的影响等。 空气中约含21%的氧气,这是制取氧气的廉价、易得的原料。下面小编给来大家讲解下工业制氧的具体方法:1、空气冷冻分离法空气中的主要成分是氧气和氮气。利用氧气和氮气的沸点不同,从空气中制备氧气称空气分离法。首先把空气预冷、净化(去除空气中的少量水分、二氧化碳、乙炔、碳氢化合物等气体和灰尘等杂质)、然后进行压缩、冷却,使之成制氧机十大品牌为液态空气。然后,利用氧和氮的沸点的不同,在精馏塔中把液态空气多次蒸发和冷凝,将氧气和氮气分离开来,得到纯氧(可以达到99.6%的纯度)和纯氮(可以达到99.9%的纯度)。如果增加一些附加装置,还可以提取出氩、氖、氦、氪、氙等在空气中含量极少的稀有惰性气体。由空气分离装置产出的氧气,经过压缩机的压缩,最后将压缩氧气装入高压钢瓶贮存,或通过管道直接输送到工厂、车间使用。使用这种方法生产氧气,虽然需要大型的成套设备和严格的安全操作技术,但是产量高,每小时可以产出数干、万立方米的氧气,而且所耗用的原料仅仅是不用买、不用运、不用仓库储存的空气,所以从1903年研制出第一台深冷空分...
发布时间: 2018 - 07 - 08
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螺杆式空压机一旦出现故障,需要进行大修时;难免会遇到各种各样的大问题,一般来说:单螺杆空压机的转子磨损、锈蚀等问题要比双螺杆空压机要严重的多,而双螺杆空压机的机头只要是正常使用;即使哪怕是使用了有十年之久的时间,空压机的转子磨损、锈蚀都并不是很明显;效率下降都不是很大的问题,只要经过重新打磨之后,就可以修复了。不过在此修复之前,在拆装的过程中;要避免发生碰撞,以免因碰撞导致转子损坏。也不能对转子进行强有力的拆卸,拆卸好的转子一定要进行平稳的放置。2.遇到转子磨损特别严重的情况下就要进行更换,排气量因泄露而无法满足用户需求时,进行更换要比修复要快的多,要好的多。不过修复也可以,就需要用到螺杆机床和加上喷涂的方式进行修复即可。但是,上面的第2种方式是不可取的;用到的人力物力成本较高,跟进行更换的费用也是差不了多少的。也有很多服务商是不提供这些服务的,因此要进行修复是相当有困难的;因此很难完成。只要知道该螺杆具体的型线方程,同时设计一套专用的模块再加上手工喷涂就可以修复工作;但是很难,因为你不是这款机器的生产者和空压机维修技术人员。http://www.hnwanbang.com/  。
发布时间: 2018 - 07 - 04
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