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News 螺杆式空气压缩机资讯
螺杆空压机是一个比较特殊的仪器,其在各个领域都有很好的作用发挥,尤其涉及工业生产中更有不可比拟的作用,而因其使用的特殊性要保证其制造公差的精确无比,所以需要不可或缺的螺杆空压机维修保养定期的开展,下面本文就缘何螺杆空压机维修保养需要定期落实的原因为广大读者做具体介绍。一、对于相应数据要求准确度很高螺杆空压机的使用在很多领域是不可或缺的,且对于其的要求和标准非常的高,这就需要定期的调整相应数据,需要定期的做精准的数据核对,而这一切就导致了专业螺杆空压机维修保养的必要性,要想更好的在实际的工作中稳定的发挥其的功效,就需要依赖于品牌好的长沙螺杆空压机维修保养在使用前做全面的数据管控。二、是延长使用寿命的必要组成螺杆空压机要想更好的确保其持续性使用效果的发挥,确保其更长的使用寿命,是要按照相关的规定做一定的螺杆空压机维修保养的,从内部的清洁,相关零部件的保养出发,保障每一个部位之间的有效关联,从而更好的发挥出其独特的使用价值。所以很多注重生产成本管控,注重设备优化使用的生产厂家都会很好的选择与值得信赖的螺杆空压机维修保养机构建立长期有效的合作关系。另外从生产的安全性角度,若是能够按时有效的实现螺杆空压机维修保养的落实,也能够很好的促进安全性的保障,所以从各面了解都可以看出螺杆空压机的使用,一定要借助实力保障的螺杆空压机维修保养机构,做好相应的维修记录,科学有序的落实应用,从而更好的发挥螺杆空压机安全有序稳定的标准使用要求。
发布时间: 2019 - 11 - 27
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空压机对于空气压缩机废热回收热水技术 我们从空压机余热概述讲起,然后通过中国中车空压机余热回收系统 的相关概述来给大家详细的介绍下。 空压机余热概述 :绝大部分化工厂都需要使用空压机压缩空气,而空气经空压机压缩会产生大量的热能,导致压缩空气温度升高。传统的方法是使用循环冷却水或冷冻水介质对压缩空气进行热交换冷却,以满足工艺生产的要求。这不仅损失了大量热能,也造成生产冷却水或冷冻水介质的电耗量大幅度上升,因此空压机具有很大的节能降耗潜力空间。空压机余热回收系统安全:利用空压机余热加热,不使用电加热元件,杜绝漏电,干烧等安全隐患。舒适:24小时恒温热水供应,让你随心所“浴”。节能:节能环保,利用空压机余热制热,不消耗任何电能,不排放任何废气,不产生任何污染。余热回收热水机的特点:投资成本低 工程造价和耗能产品热泵、太阳能比较更低;显著的经济效益 和热泵、太阳能比较没有运行成本也没有维护成本;安全可靠、节能环保、使用方便。余热回收式热水器对空压机的三大作用1、 空压机的运行温度及排气温度更加稳定而且保持在更佳的动行温度区间80-90℃,油温更低,润滑油不易碳化,降低设备的故障率,延长设备的使用寿命。2、 提高了空气压缩机的产气量,空压机的原有散热风扇有时将停止运转,极大的降低了空压机的耗电量。3、 油过滤器、油细分离器使用寿命更长,有效降低了空压机维修保养费用。空压机的产气量随着机组运行...
发布时间: 2018 - 07 - 16
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万邦能源科技,夏季如何避免空压机高温    炎热的夏季对于空气压缩机的运行来讲一直是个很大的挑战,万邦能源一直强调用户必须为空压机系统营造一个通风性良好的工作环境,当环境温度过高(超过40℃)时停机休整。螺杆空压机在夏季运行时由于高温造成很多故障,其实大部分故障是可以预防避免的,避免高温对空压机造成影响。螺杆式空压机高温最常见的故障是散热器失灵了、运作不正常,没有达到降温的效果。这种情况可能是长时间没有清理散热器,导致上面积满了灰尘、污垢,致使散热器没有起到功效,空压机温度不断升高;处理方法很简单:清理干净散热器上的灰尘污垢即可,或者有经济条件更换新的散热器也行。第二种情况:空压机使用的环境影响,比如本来环境温度很高,再加上设备本身运转产生的热量;又或者设备旁边有其他发热体在一起;很容易造成高温。那么对于这种情况呢,要降低使用环境的温度和移开发热源、或者给空压机换个位置,都能达到降温效果。第三种情况空压机使用的润滑油有问题。油的问题就分很多种,比如:油质量差、油过期、使用的油与设备型号不相匹配等等情况,都会使设备在工作中,阻力增加,润滑油没达到预期润滑效果,导致磨损加大,从而造成高温问题。对于这种情况只需要用户换掉润滑油,使用原装、与设备相匹配的正品润滑油。第四种情况设备中的过滤器被堵住了,油过滤器,油气分离器等过滤器都有可能被堵住,一旦被堵住设备流通...
发布时间: 2018 - 07 - 14
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空压机是制造业通用设备之一,做好空压机节能管理是实现企业节电的工作之一。本文总结了空压机节能八条常用路径,希望帮助耗能企业实现节电降耗的目标。1.治理泄漏据测算,一个1mm2的小孔,在7bar压力下,泄漏量约为1.5L/S,检查所有的输送管网及用气点,特别是接头、阀门等处,及时处理泄漏点。2.压降治理通过管路分段设立压力表检测压力,详细检查你的各段压降,有问题的管网段及时检查维护。一般空压机出口到用气点,压降不能超过1bar,严格的甚至是不超过10%即0.7bar,冷干过滤段的压降一般0.2bar.工厂尽量布置环型管网,平衡各点用气压力。3.调整用气设备压力匹配评估用气设备的压力需求,在保证生产的情况下尽量调低空压机排气压力。空压机排气压力每降低1bar,节能约7~10%。4.调整不合理用气行为据权威数据,空压机的电能利用率仅为10%左右,有90%左右转换为热能损失掉了,需对厂用气动设备进行评估,能否改用电动方式解决。同时也应坚决杜绝用压缩风做常规清扫工作。5.采用集控模式空压机数量少,可采用一台变频空压机调压,如果数量较多,可采用集中联动控制,避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。6.做好设备维护、清洁增加空压机散热效果,水冷、空冷等换热器的交换效果,保持油质。7.空压机余热回收回收空压机油系热量制备热水,用于其他工艺或辅助生活设施。8.干燥系统改造新型干燥装备用空压...
发布时间: 2018 - 07 - 12
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螺杆式空压机在使用过程中常常会出现空压机油耗油量过大的情况,这是怎么回事呢?这就说明我们的空压机出现了故障。下面我们就来详细介绍一下。 1、发动机内机油过多;空压机保养人员应排除多余的机油,查明这些机油的来源,发动机中应用适当的机油,不要加的太多空压机油;2、机油温度太高;空压机工程师应在停机一段时间后,检查机油冷却器的工作情况,必要时换上新零件,将机油冷却器芯清洗干净;3、气门室内机油太多,可能是气门导管磨损,活塞环与汽缸套磨损,涡轮增压器的密封环损坏也会导致空压机耗油过多;4、空压机漏油;空压机漏油故障一般是空压机耗油过多的主要原因,空压机维修人员需要尽快找出漏油的地方,根据需要进行维修。需要强调的是空压机漏油会导致机台等地方有油,为减少污染,在空压机维修保养时尽量用专门的清洁剂清洁干净。
发布时间: 2018 - 07 - 11
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今天三峡新闻说:“再一个星期,三峡也没有水发电”,可见,现在电力资源有多紧张,能源供给不足成为制约我国经济发展的一个很大的绊脚石,空气压缩机如何来节能呢,下篇文章讲述就是空气压缩机变频恒压供气可以节能。空气压缩机概述:    空气压缩机在国民经济和国防建设的许多部门中应用极广,特别是在石油、化工、动力等工业领域中已成为必不可少的关键设备,是许多工业部门工艺流程中的核心设备。提供自动化生产所需的压缩空气足够的供气压力,是生产流程顺畅之要素,瞬间的压降,即会影响产品品质。    浪费电能的两方面:在加、卸载供气控制方式下的空压机,所浪费的能量主要在2个部分:(1) 加载时的电能消耗在压力达到最小值后,原控制方式决定其压力会继续上升直到更大压力值。在加压过程中,一定要向外界释放更多的热量,从而导致电能损失。另一方面,高于压力更大值的气体在进入气动元件前,其压力需要经过减压阀减压,这一过程同样是一个耗能过程。(2) 卸载时电能的消耗当压力达到压力更大值时,空压机通过如下方法来降压卸载:关闭进气阀使电机处于空转状态,同时将分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。这种调节方法要造成很大的能量浪费。据我们测算,空压机卸载时的能耗约占空压机满载运行时的10%~25%(这还是在卸载时间所占比例不大的情况下)。换言之,该空压机20%的时间处于空载状态,在作无用功。...
发布时间: 2018 - 07 - 09
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那么工业制氧的方法是什么呢?一般我们在实验室中常用过氧化氢或高锰酸钾分解制取氧气的方法,具有反应快、操作简便、便于工业制氧机收集等特点,但成本高,无法大量生产,只能用于实验室中。而工业生产则需考虑原料制氧机什么品牌好是否易得、价格是否便宜、成本是否低廉、能否大量生产以及对环境的影响等。 空气中约含21%的氧气,这是制取氧气的廉价、易得的原料。下面小编给来大家讲解下工业制氧的具体方法:1、空气冷冻分离法空气中的主要成分是氧气和氮气。利用氧气和氮气的沸点不同,从空气中制备氧气称空气分离法。首先把空气预冷、净化(去除空气中的少量水分、二氧化碳、乙炔、碳氢化合物等气体和灰尘等杂质)、然后进行压缩、冷却,使之成制氧机十大品牌为液态空气。然后,利用氧和氮的沸点的不同,在精馏塔中把液态空气多次蒸发和冷凝,将氧气和氮气分离开来,得到纯氧(可以达到99.6%的纯度)和纯氮(可以达到99.9%的纯度)。如果增加一些附加装置,还可以提取出氩、氖、氦、氪、氙等在空气中含量极少的稀有惰性气体。由空气分离装置产出的氧气,经过压缩机的压缩,最后将压缩氧气装入高压钢瓶贮存,或通过管道直接输送到工厂、车间使用。使用这种方法生产氧气,虽然需要大型的成套设备和严格的安全操作技术,但是产量高,每小时可以产出数干、万立方米的氧气,而且所耗用的原料仅仅是不用买、不用运、不用仓库储存的空气,所以从1903年研制出第一台深冷空分...
发布时间: 2018 - 07 - 08
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