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空压机维修，是事后维修好还是预防维修好呢？对空压机的保养和维修还是预防的好

空压机维修保养的方法：一是定期预防维修，就是按照压缩机设备耗损周期计划安排的停机检修；二是状态维修，就是对设备状态进行监测，发现故障隐患或者潜在故障，及时安排适时维修，将故障消灭在萌芽状态。

1.可以减少和避免非计划停机

对于企业来说压缩机作为非常重要的一种动力源，一旦因为设备停机，就必然会影响某一生产工序，这个订单就会受到影响，这对企业效益、信誉都会有很大伤害。通过预防性维修，避免大量非计划停机，保证准时交货，其意义重大。

2.可以减少设备的连锁损坏，延长设备寿命

设备损坏往往是从局部或某个零件开始，这个局部或者零件又影响了其它局部或者零件，一步一步传递，最后酿成大问题。

3.可以降低维修成本

当然，不当的“预防维修”不但不会降低成本，还会增加成本，我们称之为维修冗余或者维修过剩。我们这里是指恰当的预防维修可以降低维修成本。一般而言，有计划的工作其效率是无计划工作效率的3倍到4倍。

4.可以避免和降低批量的质量缺陷或者报废

很多机器设备在故障的过程中，会造成诸多的质量缺陷或者报废。由于空气压缩机排气含油量不合格，就会造成食品、电子产品报废；排气压力不稳定，就会造成纺织品报废，尽管可以通过储气罐等后处理设备来消除，但是总的来说增加了用户的生产成本和风险。因此，预防性空压机维修及选择优质无油空压机设备可以从某种程度上减少或者避免故障期间的批量质量劣化或者报废，减少因为故障——报废造成的经济损失。

5.降低环境破坏的风险

与降低安全伤害一样，空压机维修可以有效的降低环境破坏风险。设备，尤其是牵涉到有毒气体，液体得设备泄漏会造成环境破坏；设备的噪音也会污染环境。企业内部的水处理、空气净化设备直接关系到对排放环境的影响。

6.有利于节能降耗

设备不良运行，往往会增加摩擦和能耗。空压机维修可以保证设备、设施的流畅平稳运行，可以有效降低能耗，维持设备的节能效果。

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