激光切割空压机通过透镜后，由振动器产生的激光会聚在一点上形成一个小点。通过控制质量可靠的激光切割空压机的透镜和板之间的距离，确保激光光斑在材料的厚度方向上的特定位置处稳定。下面一起来了解一下影响激光切割空压机作业效率的因素有哪些？
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1、油质
这种配置对压缩空气中的水和灰尘有很好的处理能力可以满足激光切割空压机的需求。但是忽略油的影响仅处理液体油的处理，压缩空气中的气态油会导致压缩空气吹熔渣，并且当释放压力时压缩空气会迅速冷凝，当释放压力并降低温度时凝结成液态油从而污染激光切割设备。引进三维物料仓库和自动输送系统，激光切割空压机的自动集中多台激光设备的配料可形成以设备为主体的自动流水线实现激光的自动装卸。激光切割空压机可以实现物料的集中分拣提高装卸效率。
2、流量
流量主要取决于激光切割空压机的喷嘴的尺寸，激光切割机的喷嘴有多种规格，流量可以通过喷嘴流量计算确定，也可以直接咨询激光切割机制造商。激光切割空压机的空气的质量直接影响激光切割的质量，压缩空气中包含水雾和油。在切割保护镜上的高压喷射将严重影响激光束的传输，分散焦点。因此支持激光切割空压机的压缩空气系统对油和水的含量极为敏感，因此要求无油，无水和无尘。支持激光切割空压机的压缩空气系统的难点在于压缩空气的干燥和净化装置。
总而言之，影响激光切割空压机作业效率的因素有压力和流量。吸收点的能量后立即熔化，同时与光束同轴的高速气流将熔融的材料去除，具有口碑的激光切割空压机从而实现工件的切割。激光切割空压机的激光切割可分为激光气化切割，激光熔融切割，激光氧气辅助熔融切割和受控断裂切割。